Comment une machine de remontage de feuille de transformateur moderne assure-t-elle un alignement de couche et un contrôle de la tension de haute précision?

Comment une machine de remontage de feuille de transformateur moderne assure-t-elle un alignement de couche et un contrôle de la tension de haute précision?

La fabrication de transformateurs à enroulement en feuille de haute qualité dépend entièrement de la précision et de la cohérence du processus d'enroulement.Même de petits désalignements ou une tension incohérente peuvent conduire à des défaillances catastrophiques.La question fondamentale pour les fabricants est la suivante: comment un système moderne,machine de laminage automatique à transformateur utilisent une technologie avancée pour garantir l'alignement de couche de haute précision et un contrôle de tension constant nécessaire à l'intégrité de la bobine?

Pour atteindre la perfection dans l'enroulement des feuilles, il faut maîtriser la maîtrise de deux matériaux clés, la feuille conductrice et l'isolation intercalaire, simultanément et sur de larges largeurs.

Alignement des couches de haute précision (orientation des bords):

Le paramètre d'alignement le plus critique est le maintien de la position axiale exacte des bandes de feuille.Même une fraction d'un millimètre de décalage peut créer des bords tranchants ou des espaces creux qui affaiblissent l'isolation et entraîner une décharge partielle ou un court-circuit.Les machines modernes d'enroulement utilisent des systèmes de guidage de bord sophistiqués pour contrer les variations naturelles de la largeur de la feuille fournie et le débit mécanique des composants de la machine.

Ces systèmes utilisent des capteurs sans contact, généralement des capteurs de position laser haute résolution ou des capteurs à ultrasons,pour surveiller en permanence la position exacte des bords de la feuille de conducteur lorsqu'elle se nourrit du mandrinLes capteurs transmettent les données en temps réel à un contrôleur logique programmable (PLC) à grande vitesse, qui commande à son tour aux actionneurs linéaires de précision d'effectuer immédiatement,corrections latérales microscopiques de l'ensemble de décoiler en feuilleCe mécanisme de rétroaction en boucle fermée assure que le bord de la feuille reste dans la tolérance spécifiée (souvent inférieure à 0,1 mm) tout au long du cycle d'enroulement,garantissant des bords de bobine parfaitement lisses et précis qui sont essentiels pour les performances diélectriques à long terme.

Contrôle de la tension constante:

Le maintien de la bonne tension d'enroulement est tout aussi essentiel. si la tension est trop élevée, la feuille peut se déchirer, réduisant la surface de la section transversale et affaiblissant le conducteur,ou l'isolation peut être trop étirée et endommagéeSi la tension est trop basse, l'enroulement sera mou, ce qui entraîne une faible stabilité mécanique qui peut permettre le mouvement et la défaillance sous les forces de court-circuit.

Les machines de remontage avancées utilisent des systèmes de contrôle de tension électronique sophistiqués qui vont au-delà des simples freins mécaniques.

Réaction du bras de danseur: un bras de danseur pesé ou humidifié s'appuie sur le conducteur et le matériau d'isolation.indication en temps réel de la tension et du débit d'alimentation du matériau.

Technologie des cellules de charge: des cellules de charge de haute précision sont souvent incorporées directement dans le chemin du matériau pour fournir directement,mesure électronique de la force réelle (tension) appliquée à la bande de feuille.

Contrôle de couple en boucle fermée: les données de la cellule de charge ou du bras de danseur sont renvoyées à un entraînement spécialisé de contrôle de tension.Contrairement aux freins mécaniques, qui peut être incohérent en raison du frottement et de l'usure, le contrôle électronique du couple assure des réglages fluides, immédiats et répétables sur toute la plage de vitesses,maintenir la tension dans une tolérance minimale du début à la fin de la bobine.

En outre, la machine doit gérer les caractéristiques changeantes de la bobine de feuille, en particulier la diminution du diamètre et l'augmentation de la vitesse de rotation nécessaires pour maintenir une vitesse linéaire constante.Le système de régulation de tension doit calculer dynamiquement et ajuster pour ce changement d'inertie, assurant que la tension reste constante quel que soit le diamètre du courant de la bobine.

En intégrant de manière transparente la mesure laser sans contact pour le guidage des bords avec des cellules de charge électroniques sophistiquées pour le contrôle de la tension,une machine moderne de laminage de feuille de transformateur atteint la précision et la consistance nécessairesCe niveau de contrôle automatisé minimise la dépendance de l'opérateur, maximise l'utilisation des matériaux, et surtout,s'assure que chaque bobine produite possède la structure uniforme et l'intégrité mécanique requises pour la longévité, le fonctionnement du transformateur à haut rendement.